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    XQ-1A型 现代制冷与空调系统技能实训装置

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    访问量 : 961
    编辑时间 : 2021-04-13

    一、概 述

        本装置是专门为职业院校开设的制冷类相关专业而研制的,装置根据制冷类行业中空调与冰箱维修技术的特点,针对空调和冰箱的电气控制以及制冷系统的安装与维修进行设计,强化了学生对空调冰箱系统管路的安装、电气接线、工况调试、故障诊断与维修等综合职业能力。装置融合了流体力学、热力学、传热学和电气控制等技术,适合制冷类相关专业的教学和培训。

    二、特 色

    装置能够全面展现制冷系统结构及制冷系统维修的全部过程,满足实训教学、实际工程训练及职业技能竞赛的需要;综合性强,可组成多种制冷系统,具有多种控制方式,有较强实用性、通用性、经济型;装置采用模块化设计,电气控制与制冷系统独立分开,可以对相应的特征点进行测量,既保证学生基本技能的训练和巩固,又保证了电路连接的快速、安全和可靠;可模拟故障设置,学生根据工艺分析故障可能产生的原因,确定故障发生的范围,并进行排故。有利于开展技能鉴定、考核工作;

    三、技术性能

    1、输入电源:单相三线~220V±10% 50Hz

    2、工作环境:温度-10℃~40℃ 相对湿度≤85%(25℃)海拔<4000m

    3、装置容量:≤1.5kVA

    4、外型尺寸:1500mm×800mm×1400mm

    5、空调系统压缩机:输入功率 585W

    6、冰箱系统压缩机:输入功率 65W

    7、制冷剂类型:空调系统 R22、冰箱系统 R600a

    8、安全保护:具有漏电压、漏电流保护,安全符合国家标准

    四、系统结构与组成

    1.装置采用模块化设计,由导轨式铝合金安装平台、空调系统、电冰箱系统、电气控制系统等组成。

    2.导轨式铝合金安装平台由标准规格的铝合金工业型材组成,作为学生操作训练的平台,上面安装有空调系统部件和冰箱系统部件。

    3.空调系统:包含空调压缩机、室内换热器、室外换热器、四通换向阀、节流装置、视液镜、空调阀等。

    4.电冰箱系统:包含冰箱压缩机、钢丝式冷凝器、冷冻室蒸发器、冷藏室蒸发器、节流装置、视液镜、电磁阀、干燥过滤器等。

    5.电气控制系统:采用模块化设计,共5个挂箱模块。包含电源及仪表模块、空调电气实训考核模块、冰箱电子温控实训考核模块、冰箱智能温控电气实训考核模块、智能化考核模块。

    6.电源及仪表模块

    单相三线制220V交流电源供电。交流电压表1只,测量范围:0~250V;交流电流表1只,测量范围0~5A,用于测量系统启动电流及监测系统正常工作电流。

    7.制冷系统压力检测单元:

    提供4只真空压力表,测量范围分别为-0.1~0.9MPa、-0.1~1.5MPa、-0.1~3.5MPa,用于测量空调、冰箱系统高、低压侧压力。

    8.电流型漏电保护装置1套

    漏电电流超过一定值,即跳闸切断电源;设有热保护器件,对压缩机进行过热、过载保护。

    五、系统基本配置

    六、制冷专用工具

    七、其它工具及配件配置

    八、智能化考核模块:

    1、由240×128点阵蓝底背光液晶显示屏,PVC轻触键盘、单片机、存储器和通讯模块组成;单机进行日历和时钟设置、考核时间设置、密码设置、故障设置,可在线自动检测和识别考核模块功能;可实现已设故和排故信息掉电不丢失、排故状态清零、误操作报警并记录、考核时间倒计时显示、考核时间剩余五分钟时报警提示等功能;智能考核上位机系统可实现检测试验台通讯连接情况,检测在线实训台和模块的型号名称功能,并可以根据模块电路原理图进行试卷编辑,有针对性的进行故障点设置;实训单元模块全部采用积木式设计,便于学校扩展实训或根据职业培训考核大纲选配相应模块;实训考核单元模块箱内采用了设故单片机板和继电器板,单片机板接收来自智能答题器单元模块的设故信号,使实训线路产生开路或元器件短路的故障点。

    2、空调电气实训考核模块

    空调电气实训考核模块采用国内知名品牌通用空调控制系统。整个电气系统由电源电路、显示电路、温度传感器控制电路、压缩机控制电路等电路组成。

    挂箱布局主要分为两部分,左边为内嵌控制线路板,所有元器件均可以观察到,同时每个器件连接均有白色线条进行标注。器件的首或末都设有相应的测试点,采用25mm银针引至有机玻璃板面,作为电路中检测点,为电路设置故障时提供测量参考点。右边为电源接口、室内管温温度传感器、室内环境温度传感器、室内室外执行部件等接,用于与外部部件的接入接

    3、冰箱电子温控电气实训考核模块详细技术要求:

    电子温控电气控制考核模块为东芝GR-204E电冰箱温控电路系统。整个电气系统由电源电路、启动电路、冷藏室温度控制电路、压缩机开停机控制电路、除霜电路、工作状态指示电路等组成。

    挂箱布局主要分为两部分:左边为内嵌控制线路板,所有元器件均可以观察到,同时每个器件的连接均有白色线条进行标注。器件的首或末都设有相应的测试点,采用25mm银针引至有机玻璃板面,作为电路中检测点,为电路设置故障时提供测量参考点。右边为电源接口、冷藏室温度传感器、冷冻室温度传感器、冷藏室照明、管道/流槽加热丝、除霜加热器、压缩机等接口。同时配有门开关、化霜开始按钮、化霜停止按钮、温度设置旋钮、智能考核接口。

    4、冰箱智能温控电气实训考核模块详细技术要求:

    冰箱智能温控电气实训考核模块采用智能温控能电冰箱电路系统。整个电气系统由电源电路、启动电路、冷藏室的温度控制电路、压缩机开停机控制电路、除霜电路、LCD显示电路等组成。挂箱布局主要分为两部分:左边为内嵌控制线路板,所有元器件均可以观察到,同时每个器件的连接均有白色线条进行标注。器件的首或末设有相应的测试点,采用25mm银针引至有机玻璃板面,作为电路中测量点,为电路设置故障时提供测量参考点。右边为电源接口、冷藏室温度传感器、冷冻室温度传感器、冷藏室照明、压缩机等接口。

    同时配有门开关、智能考核接口。配相应模块;实训考核单元模块箱内采用了设故单片机板和继电器板,单片机板接收来自智能答题器单元模块的设故信号,使实训线路产生开路或元器件短路的故障点。

    5、电源盒

    提供交流电源:电压14.5V、电流0.5A。直流电源:电压5V、电流0.5A;接口采用五芯不锈钢航空插座。功能:提供挂箱内的继电器板提供电源。

    九、实训项目

    空调系统管路设计、组装、接线和调试项目

    管路设计任务空调系统管路的设计(包括管路距离的确定、割管、弯管、扩管、胀管、管路焊接等)

    系统组装任务将设计好的管路安装到对应部件的合理位置并完成对空调系统的保压、检漏

    系统接线任务判断空调压缩机的绕组,完成空调系统的线路铺设和连接

    系统调试任务完成对空调系统的抽真空、加注制冷剂、电气调试、工况的调整

    系统电气考核任务完成对空调电气的设故、测量、排故、调试、运行

    空调电气控制电路部分

    K1:模拟变压器T1副边开路

    K2:模拟集成稳压块7805开路

    K3:模拟应急开关坏

    K4:模拟环温传感器开路 

    K5:模拟管温温传感器开路

    K6:模拟电阻R1开路故障 

    K7:模拟电阻R2开路故障

    K8:模拟电阻R6开路故障

    K9:模拟电阻R7开路故障

    K10:模拟电阻R8开路故障

    K11:模拟电阻R9开路故障

    K12:模拟继电器K3线圈开路

    K13:模拟继电器K4线圈开路

    K14:模拟继电器K5线圈开路

    K15:模拟继电器K6线圈开路

    K16:模拟继电器K7线圈开路  

    K17:模拟继电器K8线圈开路

    K18:模拟内风机启动电容C3开路

    K19:模拟外风机启动电容C2开路

    电冰箱系统管路设计、组装、接线和调试项目

    管路设计任务冰箱系统管路的设计(包括管路距离的确定、割管、弯管、扩管、胀管等)

    系统组装任务将设计好的管路安装到对应部件的合理位置并完成对冰箱系统的保压、检漏

    系统接线任务判断冰箱压缩机的绕组,完成冰箱系统的线路铺设和连接

    系统调试任务完成对冰箱系统的抽真空、加注制冷剂、电气调试、工况的调整

    系统电气考核任务完成对空调电气的设故、测量、排故、调试、运行。

    204E电冰箱控制电路部分

    K1:变压器T1副边开路

    K2:稳压块7812无输出

    K3:6.8稳压管击穿短路

    K4:RT1冷藏室传感器开路

    K5:C4电容击穿短路

    K6:RT2冷冻室温度传感器开路

    K7:R19电阻开路

    K8:Q1驱动三极管坏(基极开路)

    K9:Q2驱动三极管坏(基极开路)

    K10:化霜停止

    K11:按钮短路化霜开始按钮短路

    K12:RY01继电器线圈开路

    K13:RY02继电器线圈开路

    K14:RY01继电器常开触点开路

    K15: RY02继电器常闭触点开路

    K16:RY02继电器常开触点开路

    智能电冰箱控制电路部分

    K1:模拟变压器副边AC12V开路

    K2:模拟D5~D8二极管整流桥开路

    K3:模拟变压器副边AC12V开路

    K4:模拟D1~D4二极管整流桥开路

    K5:模拟7805稳压块开路

    K6:模拟T1稳压管开路

    K7:模拟冷藏传感器开路

    K8:模拟菜单按键开路

    K9:模拟冷冻传感器开路

    K10:模拟时间按键开路

    K11:模拟电源V3开路

    K12:模拟Q5三极管开路

    K13:模拟Q1三极管开路

    K14:模拟继电器RY1线圈开路

    K15:模拟Q6三极管开路

    K16:模拟继电器RY3线圈开路

    K17:模拟Q2三极管开路

    K18:模拟继电器RY2线圈开路

    K19:模拟确定按键开路 

    K20:模拟设置按键开路

    九、空调制冷制热液回收再填充实训装置

    空调制冷液回收装置(也可以回收其他的一些制冷设备,如家用的空调、冰箱等一些小型的家电设备)就是指对空调在使用当中出现了这样或者那样的故障需要进行维修的时候为了不至于把系统中的制冷液体放掉而进行的回收再利用的一种装置。这样可以减少了不必要的浪费大大的利用原来的制冷液体。

    技术参数、

    1、输入电源:单相三线AC220V±10%  50Hz

    2、装置容量:<0.2KVA

    3、外形尺寸:600×800×1500mm

    4、制冷剂类型:R134

    5、安全保护:具有漏电压、漏电流保护装置,安全符合国家标准

    基本配置

    1、压力表;

    2、液位指示管阀门;

    3、刻度指示板;

    4、电源加热插口;

    5、加液管接口;

    6、回收填充罐提把手;

    7、回收填充罐;

    8、液位指示管;

    9、加热线圈电源电压在220—24VAC,频率在50—60HZ。

    10、液位指示镜;

    11、制冷液回收填充阀门;

    12:回收填充罐支架。


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